環(huán)江化工磁力泵如何選型？

化工磁力泵如何選型？

化工磁力泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進(jìn)行選擇。

主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。

一、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能條件選擇

輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，是選型時(shí)需要考慮的重要因素之一。

介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。

必要時(shí)還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。

二、根據(jù)工藝參數(shù)選擇

工藝參數(shù)是化工磁力泵選型的最重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。

如流量、揚(yáng)程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。

1.流量：流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。

工藝人員應(yīng)給出正常的最小和更大流量。

泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。

選化工磁力泵時(shí)，要求額定流量不小于裝置的更大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。

2.揚(yáng)程：指工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。

一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。

3.進(jìn)口壓力和出口壓力 進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)、出口法蘭處的壓力。

進(jìn)、出口壓力的大小影響到殼體和軸封（隔離套）耐壓的要求。

4.溫度：指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出磁力泵的進(jìn)口介質(zhì)的正常、更低和更高溫度值。

5.裝置汽蝕余量NPSHa，也稱有效汽蝕余量。

6.操作狀態(tài)　 

操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。

三、根據(jù)化工磁力泵現(xiàn)場條件選擇

化工磁力泵現(xiàn)場條件包括：

1.安裝位置（室內(nèi)、室外、高原、海邊）。

2.環(huán)境溫度。

3.相對(duì)濕度。

4.大氣壓力。

5.大氣腐蝕狀況。

6.危險(xiǎn)區(qū)域的劃分等級(jí)。

四、根據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件選擇

系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側(cè)更低液面、排出側(cè)更高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格；

及其長度、材料、管管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

五、根據(jù)操作條件選擇

操作條件的內(nèi)容很多，如介質(zhì)（液體）的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側(cè)壓力（）；

排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動(dòng)等。

六、對(duì)功率小于10KW的泵，選用化工磁力泵可確保使用效果。